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《公差与技术测量》 第12讲 主讲人:杨好学

课 题 第九章 普通螺纹结合的公差与检测
       第一节 概述
       第二节 普通螺纹的公差与配合
目的任务 掌握螺纹的作用中径,公差带及标注
重点难点 各种误差对互换性的影响因素,泰勒原则
教学方法 讲 述
使用教具 课件、图片
提问作业

第九章 普通螺纹结合的公差与检测

第一节 概述

普通螺纹结合的基本要求

  1 .可旋入性(不费力、易旋入)
  2 .连接可靠性(接触均匀 …… )

普通螺纹的基本牙型和基本参数

  1. 大径 D 或 d 公称直径
  2. 小径 D 1 或 d 1
  3. 中径 D 2 或 d 2
  4. 单一中径、实际中径
  5. 螺距 P
  6. 牙型角 α =60°
  7. 牙型半角 α /2=30°
  8. 原始三角形高度 H
  9. 牙型高度 h=5/8H
  10. 旋合长度 L

普通螺纹主要几何参数误差对螺纹互换性的影响

  1 .螺纹误差的影响
    局部误差——与 L 无关 △ P
    累计误差——与 L 有关(最大) △P
    为了便于分析设:内螺纹具有基本牙型且d2 =D2 只有P′>P=P 理 ( p ′外螺纹 )
    此时旋合,发生干涉,为了旋入,使 d (fp =1.732|△P|)
  2 . △α/2 的影响
    △α/2 是由于牙型角有误差或它和轴线不垂直,或局部误差的影响
  同理:设内螺纹为理想牙形且d2=D2 P′=P只有α′/2≠α/2=30°,且△α′/2 =△α′/2>0, 此时旋合在小径处发生干涉,相当于外螺纹中径增大一个 fα/2 值, f α/2 =0.291P|△α/2|μm, fα/2 为半角误差时的中径当量。若假设 α′/2<α/2,△α′/2<0 此时干涉发生在大径处, fα/2 =0.437P|Δ△α/2|μm 。若两种情况在一对螺纹配合中都产生,则按平均值计算, fα/2 =0.36P|△α/2|μm。若左右牙半角不相当时,△α/2=(|△α/2|+|△α/2|)/2。
  3 .单一中径误差的影响
  为保证可旋合性,应限制 d2单一max ,D2单一min , 要使可靠性好,必须控制 d2单一min ,D2单一max
  4 .作用中径和中径综合公差
  d2作用 = d2单一 + ( fp +fα/2 )D2作用 = D2单--( fp +fα/2)所以由中径公差控制△α/2、△P和单一中径误差。
  Taylor's principle:

外:

d2作用 ≤ d2max

d2单一≥ d2min

内:

D2作用 ≥ D2min

D2单一 ≤ D2max

互换性条件:

可旋合性

联接可靠性

5 .大小径的影响
  一般使 D>d , D 1 >d 1 。若 D 1 大 d 小使 h 减小,故要给一定的公差。

四:保证普通螺纹互换性的条件

  1. 普通螺纹作用中径的概念
  2. 保证螺纹互换性的要求:可旋合性、连接可靠性

第二节 普通螺纹的公差与配合

一、公差等级(公差的大小)

  内: T : 4 、 5 、 6 、 7 、 8
       T : 4 、 5 、 6 、 7 、 8
  外: Td : 3 、 4 、 5 、 6 、 7 、 8 、 9
       T : 4 6 8 
    由于工艺等价同样的等级 D2 比d2 大,大约 32 % 。对 D、d1 不做规定,以不超出基本牙型为宜。

二、基本偏差(公差的位置

  1. 螺纹孔:采用 G 、 H 两种位置,以 EI 为基本偏差。
  2. 螺纹轴:用 e 、 f 、 g 、 h 四种位置。以 es 为基本偏差。

三、旋合的高度和精度

    我们知道:配合精度包括公差等级和旋合长度。由于有 △P ,旋合长度分为:短 S、中N、长L。一般情况下,S比N高一级,L比N低一级。
    配合精度为:
    精密级、中等级、粗糙级
    精密级:配合性质较高
    中等级:一般螺纹连接
    粗糙级:加工较难的螺纹
    GB 推荐: H/h Xmin =0, 而 H/g 、 G/h 保证间隙,保护层较薄。而 H/f 、 H/e 保护层较厚。

四、螺纹的标注

  螺纹代号、公差代号、旋合长度
  M10-5g6g-s M10-5g6g-40 M10 × 1-6H
  装配图上: M10-6H/5g6g M20 × 2左-6H/5g6g

五、公差表格的应用

  计算 M20 — 6H/5g 6g 普通内外螺纹的中大小径的基本尺寸,极限尺寸和极限偏差