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《公差与技术测量》 第 5 讲 主讲人:杨好学

课 题 第四章 形状和位置公差及检测
      第一节 概论
目的任务
主要是掌握形位公差符号,检测原理,标注和评定准则
重点难点
规范标注和最小条件
教学方法
讲 授
使用教具
课件 图片
提问作业

 

第四章 形状和位置公差及检测

第一节 概述

一、零件的几何要素与形位误差

  零件不论其结构特征如何,都是由一些简单的点、线、面组成,这些点、线、面统称为几何要素。形状是一个要素本身所处的状态,位置则是指两个以上要素之间所形成的方位关系。

  1.按结构特征分:
    1)轮廓要素:平面,圆柱
    2)中心要素:抽象的,但存在
  2.按存在的状态分:
    1)实际要素:实际存在的
    2)理想要素:几何的点、线、面
  3.在形位公差中所处的地位分:
    1)被测要素:图样上给出形位公差要求的检测对象
    2)基准要素:确定被测要素方向和位置的要素,图纸上用基准符号标出
  4.按结构的性能分:
    1)单一要素:具有形状公差的要求
    2)关联要素:与其他要素具有功能关系的要素,位置公差

二、形状误差的影响与规定相应公差的重要性

  1.产生误差的原因:内应力;夹紧力;温度;刀具磨损;切削中的振动;热处理变形等等
  2.误差对质量的影响:影响产品质量和零件的互换性;也影响产品之间的配合性质,工作精度,运动平稳性,耐磨、密封性,等等。

三、形位公差的项目与符号

  GB/T 1182-1996 、 GB/T 1184-1996 、 GB/T 4249-1996 、和 GB/T 16671-1996
形位公差项目

公 差

特征项目

符号

有或无基准要求

公差

特征项目

符号

有或无基准要求

直线度

位置

定向

平行度

平面度

垂直度

圆度

倾斜度

圆柱度

定位

位置度

有或无

形状或位置

轮廓

线轮廓度

有或无

同轴度

对称度

跳动

圆跳动

面轮廓度

有或无

全跳动

四、形位公差的标注

  框格表示法,采用代号标注,若无法标注时,则可用文字说明
  1. 被测要素的标注方法:
    1) 必须从左面填起,代号,值,基准
    2) 线必须和框格垂直并和其连起来
    3) 从左面引出线,也可以从右面引出
    4) 向被测要素必须注意:
      ① 区分是轮廓还是中心要素
      轮廓要素时:箭头指向轮廓或引出线上
      中心要素时:箭头指向尺寸线(对齐)
      箭头指向公共轴线(平面)
      ② 分是宽度方向还是直径方向
      箭头指向公差带的宽度方向: t
      箭头指向公差带的直径方向:φ t
      若公差带为球体,则标:球φ t
  2.基准要素的标注方法:
    基准符号标注法:基准和框格相连
    基准代号标注法:不相连
    当基准为中心要素时和尺寸线对齐
    若为多要素时(中心),直接标上
  3.可以简化标注
  4.附加要求的标注(文字)

五、形位误差的检测原则

  1.与理想要素比较的原则
  2.测量坐标值的原则
  3.测量特征参数的原则
  4.测量跳动的原则
  5.控制实效边界的原则

六、形位误差的评定准则

  最小条件:评定形状误差的准则
  定义为:被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小
  应满足:必须包容实际要素;必须是最小包容区

七、三基面体系

  用 X 、 Y 、 Z 三个坐标轴组成互相垂直的三个理想平面,使这三个平面与零件上选定的基准要素建立联系,作为确定和测量零件上各几何关系的起点,并按功能要求,将这三个平面分别称为第一、第二和第三基准平面,总称为三基面体系。