《公差与技术测量》 第 5 讲 主讲人:杨好学
课 题 第四章 形状和位置公差及检测
第一节 概论
目的任务 主要是掌握形位公差符号,检测原理,标注和评定准则
重点难点 规范标注和最小条件
教学方法 讲 授
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提问作业
第四章 形状和位置公差及检测
第一节 概述
一、零件的几何要素与形位误差
零件不论其结构特征如何,都是由一些简单的点、线、面组成,这些点、线、面统称为几何要素。形状是一个要素本身所处的状态,位置则是指两个以上要素之间所形成的方位关系。
1.按结构特征分:
1)轮廓要素:平面,圆柱
2)中心要素:抽象的,但存在
2.按存在的状态分:
1)实际要素:实际存在的
2)理想要素:几何的点、线、面
3.在形位公差中所处的地位分:
1)被测要素:图样上给出形位公差要求的检测对象
2)基准要素:确定被测要素方向和位置的要素,图纸上用基准符号标出
4.按结构的性能分:
1)单一要素:具有形状公差的要求
2)关联要素:与其他要素具有功能关系的要素,位置公差
二、形状误差的影响与规定相应公差的重要性
1.产生误差的原因:内应力;夹紧力;温度;刀具磨损;切削中的振动;热处理变形等等
2.误差对质量的影响:影响产品质量和零件的互换性;也影响产品之间的配合性质,工作精度,运动平稳性,耐磨、密封性,等等。
三、形位公差的项目与符号
GB/T 1182-1996 、 GB/T 1184-1996 、 GB/T 4249-1996 、和 GB/T 16671-1996
形位公差项目
公 差 |
特征项目 |
符号 |
有或无基准要求 |
|
公差 |
特征项目 |
符号 |
有或无基准要求 |
形
状 |
形
状 |
直线度 |
— |
无 |
|
位置 |
定向 |
平行度 |
∥ |
有 |
平面度 |
|
无 |
垂直度 |
⊥ |
有 |
圆度 |
○ |
无 |
倾斜度 |
∠ |
有 |
圆柱度 |
|
无 |
定位 |
位置度 |
|
有或无 |
形状或位置 |
轮廓 |
线轮廓度 |
⌒ |
有或无 |
同轴度 |
◎ |
有 |
对称度 |
|
有 |
跳动 |
圆跳动 |
↗ |
有 |
面轮廓度 |
|
有或无 |
全跳动 |
|
有 |
四、形位公差的标注
框格表示法,采用代号标注,若无法标注时,则可用文字说明
1. 被测要素的标注方法:
1) 必须从左面填起,代号,值,基准
2) 线必须和框格垂直并和其连起来
3) 从左面引出线,也可以从右面引出
4) 向被测要素必须注意:
① 区分是轮廓还是中心要素
轮廓要素时:箭头指向轮廓或引出线上
中心要素时:箭头指向尺寸线(对齐)
箭头指向公共轴线(平面)
② 分是宽度方向还是直径方向
箭头指向公差带的宽度方向: t
箭头指向公差带的直径方向:φ t
若公差带为球体,则标:球φ t
2.基准要素的标注方法:
基准符号标注法:基准和框格相连
基准代号标注法:不相连
当基准为中心要素时和尺寸线对齐
若为多要素时(中心),直接标上
3.可以简化标注
4.附加要求的标注(文字)
五、形位误差的检测原则
1.与理想要素比较的原则
2.测量坐标值的原则
3.测量特征参数的原则
4.测量跳动的原则
5.控制实效边界的原则
六、形位误差的评定准则
最小条件:评定形状误差的准则
定义为:被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小
应满足:必须包容实际要素;必须是最小包容区
七、三基面体系
用 X 、 Y 、 Z 三个坐标轴组成互相垂直的三个理想平面,使这三个平面与零件上选定的基准要素建立联系,作为确定和测量零件上各几何关系的起点,并按功能要求,将这三个平面分别称为第一、第二和第三基准平面,总称为三基面体系。 
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