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| 6.1冷凝器 一、作用:将压缩机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成液体。 二、类型:
三、结构:
2. 卧式壳管式冷凝器
四、热力计算 1)基本传热方程式:
6.2蒸发器 一、作用: 制取和输出冷量。 二、类型:
3. 蒸发器图片 四、热力计算 1.
选用原则:依据制冷剂、载冷剂的种类、供冷方式。 1)基本传热方程式:
五、提高蒸发器传热效率 2.适当提高载冷剂流速; 3.及时清除载冷剂侧水垢; 4.冷库中应定期除霜; 5.防止蒸发温度过低,避免结冰。 6.3节流机构
一、作用:节流降压,调节供液量。
1. 手动膨胀阀(节流阀、调节阀) 作用:,只有氨制冷系统或试验装置中使用。作为备用阀装在旁通管路上,以备应急或检修自动膨胀阀时使用。 2. 浮球膨胀阀 ◆原理:根据满液式蒸发器的液面变化来控制蒸发器的供液量,可控制蒸发器的液面高度,同时节流降压。 ◆应用:广泛使用于氨制冷系统中 ◆分类:直通式和非直通式(根据节流后的液体制冷剂是否通过浮球室) ◆特点:
◆原理:利用蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热度的变化调节供液量。
◆应用:氟利昂系统中广泛使用(与非满液式蒸发器配合使用)。
◆分类:内平衡式和外平衡式
(1)内平衡式 原理:利用蒸发压力、感温包内压力和弹簧力的变化来控制阀孔开启度。
适用:蒸发器压力损失较大的系统。 ◆选配与安装 ①选配时膨胀阀制冷量应大于蒸发器制冷量 ②阀体应尽量接近蒸发器,以及调节和拆修都比较方便的部位; ③阀体应垂直安装,其位置高于感温包的位置; ④膨胀阀前应装过滤器; ⑤感温包安装在蒸发器出口吸气管道水平部分,并且要用没有吸湿性的材料充分隔热; ◆热力膨胀阀常见故障分析与排除 ①压缩机运转时,膨胀阀不能开启供液; 原因一可能是感温包或毛细管道破损,需进行修理或更换膨胀阀; 原因二是膨胀阀过滤器或阀孔被污物堵塞,需要清洗过滤器或阀件。 ③膨胀阀进液口段结霜,这是由于阀前过滤器堵塞造成,需清洗。 ④膨胀阀“咝咝”作响。可能是系统内制冷剂不足,或者液体无过冷度,供液管阻力过大,在阀前供液管中产生闪发气体造成的,需要补充制冷剂,加装或调整回热器,保证阀前制冷剂液体有足够的过冷度。 ⑤膨胀阀供液量时多时少。是因为选用了过大的膨胀阀,或由于开启过热度调节过小,或者由于感温包包扎位置、外平衡管连接位置不当造成。 ⑥膨胀阀关闭不严或无法关闭。可能是膨胀阀阀损坏、感温包包扎位置不正确;也可能是膨胀阀的传动杆太长造成的。 4.
毛细管
◆原理:节流,利用孔径和长度变化产生压力差,控制制冷剂流量。 ◆应用:主要用于热负荷较小的家用制冷器具中,同时要求制冷系统有比较稳定的冷凝压力和蒸发压力,如空调、冰箱。
◆特点:一般用铜管,结构简单,制造方便,价格便宜,不易产生故障,且压缩机停止运行后,冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平衡,减轻了再次启动时电动机的负荷;但对制冷剂流量的调节能力很低。 三、结构: 1. 手动膨胀阀:
2. 浮球膨胀阀: 3. 热力膨胀阀:
6.4油分离器
一、作用:分离制冷剂中携带的润滑油二、类型:
一、作用:将排出气体中的制冷剂蒸汽冷凝下来并予以回收 二、类型:立式、卧式套管式 三、结构及工作原理:
6.6气液分离器
◆作用:将制冷剂蒸汽与制冷剂液体进行分离 机房用:分离蒸发器来的低压蒸汽中的液滴,避免压缩机湿压缩; 库房用:分离由节流阀来的混合蒸汽中的气体,只让氨液进入蒸发器,兼分配液体。 6.7贮液器(贮液桶) 类型:按用途和工作压力分:高压贮液器、低压循环贮液器、排液桶
按外形分:立式和卧式
6.8集油器
位置:冷凝器(或贮液器)与热力膨胀阀之间。 特点:常与过滤器结合做成干燥过滤器,既干燥又过滤。 ◆结构:
1.紧急泄氨器:紧急情况时,快速排掉贮液器、蒸发器中的氨液。 2.安全阀:防止设备压力过高发生危险。 6.11自控装置与自动调节
一、电磁阀1. 作用:自动接通或切断制冷系统的供液管路,广泛用于如冷藏箱、空调器等所匹配的氟利昂制冷机中。 2. 位置:冷凝器与蒸发器间的管路上装有,可控制液体管路的启闭。 3.结构:
3.结构: ![]() 1.排气压力保护(高压保护) 目的:保护压缩机的排气压力不超压。 2.吸气压力保护(低压保护) 蒸发压力过低后果:蒸发温度降低,使制冷机在不必要的低温下工作,会浪费电能,有时也会使液体载冷剂冻结。故吸气压力也必须严格控制,保持在一定压力以上。 3.油压保护 |
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